Lamellenwärmetauscher für Klimaanlagen 8 Konstruktionsparameter

Temperaturparameter des Wärmetauschers: Die Verdampfungstemperatur beträgt normalerweise 3-8 Grad C und die Kondensationstemperatur beträgt normalerweise 45-54 Grad C (dies ist der Temperaturwert, der durch die Konstruktion der Komfortklimaanlage berechnet wird, und der Nennwert). Danach wird auch die Kühlleistung des Kompressors geprüft). Der Temperaturunterschied zwischen Einlass- und Auslassluft beträgt normalerweise 8-10 Grad C, und der Temperaturunterschied des Verdampfers ist im Niedertemperaturgerät kleiner. Der Temperaturunterschied zwischen Verdampfungstemperatur, Kondensationstemperatur und Austrittslufttemperatur beträgt normalerweise etwa 10 Grad.

Die Überhitzung im Verdampfer beträgt normalerweise 5-10 Grad C (die Überhitzung unterscheidet sich von der Ansaugtemperatur, und es gibt einen großen Unterschied im Splitter oder Niedertemperaturgerät), und die Unterkühlung im Kondensator beträgt normalerweise {{ 2}} Grad C.

Die frontale Windgeschwindigkeit des Verdampfers beträgt normalerweise 1,5-3m/s, die des Kondensators beträgt 2-3m/s, die Windgeschwindigkeit auf der schmalsten Seite sollte 6 m/s nicht überschreiten, und die In den meisten Fällen wird eine Windgeschwindigkeit von 2,5 m/s verwendet.

Rohrdurchmesser und -dicke: Normalerweise 9,52 mm, 7,94 mm, 7 mm und 5 mm Kupferrohre oder Leichtrohre mit Innengewinde; kleinere Rohrdurchmesser können die Wärmeübertragungseffizienz verbessern.

Reihenabstand x Reihenabstand: Normalerweise in Form von gleichseitigen Dreiecksreihen, z. B. 25,4 x 22 mm, 25 x 21,65 mm usw. Sie können auch 25,4 x 19,5 mm, 21 x 13,6 mm usw. verwenden.

Lamellen: Wählen Sie normalerweise eine Dicke von 0.095-0.3 mm und einen Abstand von 1.1-2.5 mm Lamellen. Da sich im Verdampfer Kondensat befindet, sollte der Abstand größer sein; Da es sich beim Kondensator um einen trockenen Wärmetauscher handelt, kann dieser kleiner gewählt werden. Unter Berücksichtigung der Frostproblematik liegt der Verdampfer der Kühleinheit üblicherweise zwischen 3-6mm. Für Kondensatoren in Verdampfern oder Wärmepumpensystemen werden üblicherweise hydrophile Aluminiumplatten verwendet. Manche verwenden auch einfache Tabletten und Sprühfarbe, um Rost vorzubeugen. Die Form der Flosse besteht hauptsächlich aus einem flachen Stück, einem gewellten Stück, einem geschlitzten Stück und einem gewellten geschlitzten Stück, das beides kombiniert.

Pipeline-Struktur: Der Verdampfer besteht normalerweise aus 2-6 Reihen und der Kondensator besteht aus 1-6 Reihen. Zu viele Reihen führen dazu, dass die Wärmeübertragungswirkung der hinteren Reihe schlecht wird. Müssen aufgrund baulicher Gegebenheiten mehr Reihen genutzt werden, muss die frontale Windgeschwindigkeit entsprechend erhöht werden, um das Luftvolumen der hinteren Reihe sicherzustellen. Jeder Kreislauf überschreitet in der Regel 12-18m nicht, der Verdampfer nimmt den Grenzwert ein, der Kondensator nimmt den oberen Grenzwert ein. Dabei wird natürlich auch der Kältemittelmassenstrom berücksichtigt. Ein zu kurzes Rohr kann die Wärme nicht ausreichend übertragen, ein zu langes Rohr führt zu einem großen Druckabfall, und auch der Widerstand ist bei unterschiedlichen Rohrdurchmessern unterschiedlich. Der Druckabfall des Verdampfers sollte 5 % des Verdampfungsdrucks nicht überschreiten und der Kondensator sollte 2 % des Verflüssigungsdrucks nicht überschreiten, da sonst die Effizienz des Geräts beeinträchtigt wird. Normalerweise kann nach der Auswahl der Flossenparameter die äußere Fläche pro Längeneinheit berechnet werden, und dann kann die erforderliche Gesamtlänge berechnet werden. Bei Verdampfern können einige Seitenverhältnisse aufgrund von Höhenbeschränkungen oder Überlegungen bei der Auswahl eines Ventilators größer sein. Für den Kondensator ist es aufgrund der verschiedenen Bauformen, wie U-Form, V-Form, L-Form usw., lediglich erforderlich, die Luvfläche so weit wie möglich zu vergrößern.

Gestaltung des Strömungswegs: Der allgemeine Standpunkt ist, dass der Verdampfer normalerweise nach unten ein- und ausströmt (das Kältemittel verdampft zu einem Gas, das nach oben strömt, wodurch eine Ansammlung im Rohr vermieden wird, die die Wärmeübertragung beeinträchtigt) und dann wieder ein- und ausströmt (wodurch ein Gegenstrom entsteht). mit der Zuluft). Der Kondensator ist normalerweise nach oben und unten sowie nach hinten und vorne gerichtet (damit die kondensierte Flüssigkeit die Schwerkraft nutzen kann, um so schnell wie möglich aus dem Kondensator zu fließen). Dies sind jedoch nur die Ansichten zur Verbesserung der Wärmeübertragung auf einer Seite der Wärmeübertragung. Tatsächlich ist der Wärmeübertragungsprozess des Klimaanlagen-Wärmetauschers ein komplexer Prozess, und es gibt auch viele Faktoren, die die Wärmeübertragungseffizienz beeinflussen.

Hier einige Richtlinien für Einflussfaktoren:
A. Einlass und Auslass sollten möglichst weit voneinander entfernt sein, um eine Nacherwärmung zu vermeiden.
B. Nicht nur auf einer Seite eintreten und auf der anderen Seite austreten, sodass beide Seiten durchströmt werden, um eine Überhitzung oder Abkühlung auf einer Seite zu vermeiden, was zu einer ungleichmäßigen Wärmeübertragung und einer Verringerung der Wärmeübertragungseffizienz führt.
C. Mit zunehmender Trockenheit des Kältemittels in der Rohrleitung verbessert sich die Wärmeübertragungseffizienz weiter, sodass die Wärmeübertragungskapazität des hinteren Abschnitts des Strömungswegs höher ist als die des vorderen Abschnitts.

Beim Entwurf einer Schleife können die folgenden zwei Ideen berücksichtigt werden:

A. Für den Verdampfer nehmen mit zunehmendem Kältemittelgas auch der Druckabfall und der Wärmeübertragungskoeffizient zu, sodass am Einlass des Verdampfers weniger Einlassshunt vorgesehen werden kann und der Shunt an der Rückseite erhöht werden kann, um ihn zu reduzieren das Gas, um den Druckabfall zu verringern. Der oben erwähnte Plan D ist auf diese Weise konzipiert. Für den Kondensator hingegen ist zu Beginn mehr Einlassshunt vorgesehen, und die kondensierte Flüssigkeit kann gesammelt werden, um den Shunt zu reduzieren, um so die Durchflussrate zu erhöhen, die Wärmeübertragung zu verstärken und den Grad der Unterkühlung zu erhöhen Teil wird auch Unterkühlungsrohr genannt. Mittlerweile haben einige Kondensatoren ein solches Design übernommen. Da sich der Kondensator meist oben und unten befindet, befindet sich das Sammelrohr meist unten, und es gibt Hinweise darauf, dass eine solche verstärkte Konstruktion auch dazu beitragen kann, dass die Wärmepumpe besser abtaut.

B. Der Wärmeübertragungseffekt der Luvseite und der Leeseite des Wärmetauschers ist sehr unterschiedlich. Wenn die Windgeschwindigkeit beispielsweise {{0}},5 m/s beträgt, macht die Wärmeübertragung auf der Luvseite 96,3 % der gesamten Wärmeübertragung aus, und wenn die Windgeschwindigkeit 3,0 m/s beträgt, Die Wärmeübertragung auf der Luvseite macht 69,2 % der gesamten Wärmeübertragung aus. Dies ist hauptsächlich auf die Änderung der Temperaturdifferenz bei der Wärmeübertragung zurückzuführen. Auf der Leeseite wird der Temperaturunterschied geringer, was zu einer schlechteren Wärmeübertragungswirkung führt. Einige Unternehmen haben Kondensatoren mit den folgenden Strukturen entwickelt, von denen Nr. 5 am besten funktioniert. Daher muss darüber nachgedacht werden, wie die Wärmeübertragungseffizienz der leeseitigen Rohrleitung verbessert werden kann, z. B. durch Erhöhen der Windgeschwindigkeit und Reduzieren der Luvseite und Wärmeübertragungseffizienz, d. h. durch Reduzieren der Luftaustrittstemperatur auf der Luvseite.