Was ist das Prinzip eines Lamellenverdampfers?
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Unter Lamellenverdampfer versteht man den gesamten physikalischen und chemischen Prozess der Umwandlung einer Flüssigkeit in den Dampfzustand. Im Allgemeinen handelt es sich bei Lamellenverdampfern um Objekte, die flüssige Chemikalien in einen Dampfzustand umwandeln. In der industriellen Produktion gibt es viele Lamellenverdampfer, und der in Kühlaggregaten verwendete Lamellenverdampfer ist einer davon. Der Lamellenverdampfer ist ein sehr wichtiger Teil der vier Kühlkomponenten. Nach Angaben des Verdampfers vervollständigt die Kühlflüssigkeit mit extrem niedriger Temperatur den Wärmetauscher mit dem externen Gas, verdampft die endotherme Reaktion und erzielt den eigentlichen Kühleffekt. Der Kern des Verdampfers besteht aus einer Heizkammer und einer Verdampfungskammer. Die Heizkammer liefert die für die Flüssigkeitsverdampfung erforderliche Wärme, um die Flüssigkeitsverbrennung und -vergasung zu fördern. Die Verdampfungskammer trennt die Flüssigkeit vollständig vom Gas.
Der von der Heizkammer erzeugte Dampf enthält eine große Menge flüssigen Schaums. Nach Erreichen der großen Verdampfungskammer wird die Flüssigkeit durch eigene Kondensation oder durch einen Schaumentferner aus Drahtgeflecht vom Dampf getrennt. Der Schaumentferner aus Drahtgeflecht ist normalerweise auf der Verdunstungskammer aufgebaut.
Entsprechend dem tatsächlichen Arbeitsdruck wird der Lamellenverdampfer in drei Arten von natürlichem Druck, Druck und Druckentlastung unterteilt.
Die Bewegung der Lösung im Verdampfer ist unterteilt in:
① Zyklus. Kochen Sie die Lösung entsprechend der Heizfläche der Heizkammer, z. B. vom Rohrtyp mit Zwischenzirkulationssystem, vom Hängekorbtyp, vom externen Schnellheiztyp, vom Levin-Typ, vom Typ mit Zwangsantrieb usw.
② Einzeiliger Typ. Entsprechend der Heizfläche der Heizkammer wird die Lösung einmal ohne Zirkulationssystemströmung gekocht, d. usw.
③ Art des direkten Kontakts. Das Heizmaterial und die Lösung stehen in direktem Kontakt mit Wärmeleitungen, beispielsweise Tauchzündverdampfern. Verdampfungsanlagen benötigen im praktischen Betrieb große Mengen Heizdampf. Um Heizdampf einzusparen, können Multieffekt-Verdampfungsanlagen und Dampfkompressionsverdampfer eingesetzt werden. Verdampfer werden im Allgemeinen in Chemieanlagen, der Leichtindustrie und anderen Anlagen eingesetzt.
