Die Wartungsmethode des Verdunstungskondensators wird eingeführt
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Als eines der wichtigsten Wärmeaustauschgeräte in der Kälte-, Metallurgie- und chemischen Industrie werden Kondensatoren häufig eingesetzt. Als neue Art von Energiespar- und Wärmeaustauschgeräten wurde der Verdunstungskondensator in den letzten Jahren stark weiterentwickelt und weit verbreitet eingesetzt.
Das größte Problem beim Betrieb eines Verdunstungskondensators ist die Bildung von Ablagerungen und Schmutz, und aufgrund seines Wirkmechanismus der Verdunstung und Verdampfung ist er leichter zu verkalken als andere Kondensatortypen. Daher konzentriert sich die Wartung des Verdunstungskondensators hauptsächlich auf die Lösung des Ablagerungsproblems des Verdunstungskondensators. Die Arbeitsumgebung des Verdunstungskondensators ist im Freien, bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit und leicht zu korrodieren, daher sollten die oberen und unteren Kästen eine ausreichende verzinkte Dicke gewährleisten. Durch die kontinuierliche Verdunstung von Wasser auf der Rohroberfläche kommt es leicht zu Ablagerungen, und Ablagerungen verringern die Wärmeaustauschleistung des Verdunstungskondensators erheblich. Daher können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden, um das Ablagerungsproblem des Verdunstungskondensators zu lösen. Im Normalbetrieb ist es notwendig, die Geräteleitung sauber zu halten, und es sollten häufig vorbeugende Tests durchgeführt werden, um die Wartung und Instandhaltung der Verdunstungskondensatoren zu maximieren.
Verwendung eines freitragenden Verdunstungskondensators: Beim Starten und Stoppen erzeugt das Kupferrohr aufgrund der Druck- und Temperaturdifferenz im Schlangenrohr des Kondensators einen teleskopischen Super-Straight-Effekt, da das Kupfermaterial und der Skalenausdehnungskoeffizient sehr unterschiedlich sind Der freitragende Verdunstungskondensator hat die Funktion der automatischen Skalierung. Während des Betriebs erzeugt die zweiphasige Umwandlung des Kältemittels im Kondensator hochfrequente Vibrationen, so dass es schwierig ist, einen Zunderkern zu bilden, was dazu führt, dass Zunder nicht an der Rohrwand haften kann. Durch die Anti-Skalierungs-Behandlung vor dem Film kann wirksam verhindert werden, dass sich die Fouling-Kristalle auf der Oberfläche des Kupferrohrs festsetzen. Eine kleine Anzahl kontinuierlicher Entwässerungsgeräte wird verwendet, um das Konzentrationsverhältnis von Kalziumionen im Kühlkreislaufwasser innerhalb eines bestimmten Bereichs zu steuern und so die Ausfällung von Ablagerungen wirksam zu verhindern. Der Vorkühler ist so eingestellt, dass die Oberflächenverdampfungstemperatur des Kondensatorrohrs unter 50 Grad liegt, und die große Wassermenge und der intensive Wasserverteiler sorgen dafür, dass die Oberfläche des Kondensatorrohrs immer von einem Wasserfilm bedeckt ist und kein Wasserfilm entsteht Trockenpunkt. Wenn die Oberflächentemperatur der Wärmetauscherschlange weniger als 50 °C beträgt, ist der gebildete Kesselstein locker und lässt sich leicht abwaschen. Wenn die Oberflächentemperatur höher als 50 °C ist, ist der gebildete Kesselstein hart und lässt sich nur schwer entfernen. Das Wasserleitblech ist so eingestellt, dass bei höherer Temperatur kein Wasser am Kondensationsrohr anhaftet, wodurch die Ablagerung des Kondensators wirksam verhindert werden kann







