Produktionstechnologie von Aluminiumrohrrippenverdampfern

Zuerst die Materialauswahl
Entsprechend den Größen- und Designanforderungen des Wärmetauschers werden die Gesamtlänge des wärmeleitenden Aluminiumrohrs und die Größe der Rippe bestimmt.
Wählen Sie die entsprechende Länge des Aluminiumrohrs und der mehreren perforierten Rippen und stellen Sie sicher, dass der Außendurchmesser des Aluminiumrohrs etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Lochs in der Rippe, um den anschließenden Expansionsvorgang zu erleichtern.
Zweitens: Biegen Sie das Rohr
Das Aluminiumrohr wird zunächst gebogen, normalerweise durch Biegen des Aluminiumrohrs in eine U-Form oder durch Biegen entsprechend der spezifischen Designform.
Je nach Größe und Form des Wärmetauschers wird am gebogenen Aluminiumrohr die erforderliche Schneidbearbeitung durchgeführt, um sicherzustellen, dass Länge und Form den Designanforderungen entsprechen.
Drittens: Expansionsrohr einführen
Führen Sie das Aluminiumrohr durch das Loch in der Flosse, um sicherzustellen, dass die Position zwischen Flosse und Aluminiumrohr genau ist.
Das Aluminiumrohr wird aufgeweitet, damit sich der Außendurchmesser des Aluminiumrohrs ausdehnt und fest in das Loch der Flosse passt, um eine feste Verbindung zu bilden. Zwischen dem Außendurchmesser des expandierten Aluminiumrohrs und dem Innendurchmesser des Rippenlochs sollte ein angemessener Abstand eingehalten werden, um die Dichtheit und Stabilität der Verbindung zu gewährleisten.
Vier, zwei Rohrbiegen
Das Aluminiumrohr mit festen Rippen wird zweimal gebogen, um es in eine Form zu bringen, die den Designanforderungen entspricht, beispielsweise eine gewundene oder andere spezifische Form.
Während des Biegevorgangs müssen Biegeradius und Winkel kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass Form und Leistung des Verdampfers den Designanforderungen entsprechen.
Fünftens: Pfeifenmundbehandlung
Die Rohrmündung des Verdampfers wird geschrumpft, um die Wandstärke der Rohrmündung zu vereinheitlichen und die Stabilität der späteren Verbindung zu verbessern.
Nach dem Schrumpfen wird die Rohrmündung erweitert, um den Verbindungsanforderungen mit externen Rohren oder Geräten gerecht zu werden. Der Innen- und Außendurchmesser des Aluminiumrohrs nach dem Aufweiten sollte den Designanforderungen entsprechen und abgerundet sein, um die Dichtheit der Verbindung zu gewährleisten.